web
RU EN
Виды деятельности

Примеры систем АСУ ТП

Стационарная система вибродиагностики САДКО-Вибро
Структурная схема"САДКО-Вибро"
Структурная схема"САДКО-Вибро"

 

Назначение:

Стационарная система вибродиагностики "САДКО-Вибро" предназначена для постоянного контроля состояния вентиляторов градирен, турбин, дымососов, воздушных компрессоров, эксгаустеров и другого ответственного оборудования промышленных предприятий.

Состав:

  • виброконтроллер (ВК), производства ЗАО «ПромСервис» на 16 каналов аналогового входа;
  • датчики (пьезоакселерометры) АР35-100 со встроенной электроникой;
  • программное обеспечение «ДИЭС» для автоматического диагностирования и хранения данных производства ЗАО «ПромСервис».

Функции:

  • измерение текущих значений уровня вибрационных параметров опор;
  • измерение числа оборотов вращения вала;
  • передача измеренных данных на рабочую станцию системы;
  • визуализация вибрационных и технологических параметров;
  • накопление измеренных данных в архиве на рабочей станции системы;
  • выдача предупредительных и аварийных сигналов при превышении заданных уставок;
  • составление всей необходимой текущей отчетной документации для оперативного персонала и администрации по работе оборудования;
  • автоматическое определение текущего технического состояния агрегатов;
  • прогнозирование срока выхода из строя агрегатов для текущего технологического процесса;
  • работа по внешней команде в исследовательском режиме, при котором специалист по вибрации может использовать систему в качестве многоканального измерительного комплекса, работающего в реальном времени и выдающем на дисплей все имеющиеся данные для диагностики и наладки агрегата;
  • составление дефектных ведомостей для ремонтного персонала;
  • статистический анализ состояния элементов оборудования на текущий период.
  • система "САДКО-Вибро" позволяет постоянно контролировать параметры вибрации, технологические параметры и сигнализирует о превышении значениями виброскоростей предельно допустимых значений (звуковая и световая сигнализация) с указанием места обнаруженной неисправности.

Преимущества:

  • непрерывный контроль за состоянием оборудование;
  • упрощение контроля оборудования, установленного в необслуживаемых помещениях;
  • возможность автоматической вибродиагностики;
  • комплекс не требует дорогостоящей наладки или монтажа;
  • система может стать основой более сложных систем, например «САДКО».
  • Имеется вариант исполнения «САДКО-Вибро-001» для сложных климатических условий. При этом от обычного «САДКО-Вибро» его отличает использование в качестве конструктива шкафа RITTAL серии OUTDOOR со встроенной системой регулирования температуры и влажности внутри шкафа.
Видеокадр насосной УЗК, системы «САДКО-Вибро»
Видеокадр насосной УЗК, системы «САДКО-Вибро»

 

В процессе работы «САДКО-Вибро» с датчика собирается сигнал, который затем преобразуется в спектры, наличие которых дает возможность проведения диагностики. Интегральные величины, такие как виброскорость, например, в этом случае являются вычисляемыми. Способ их вычисления определен соответствующим ГОСТ.

Комплекс имеет два режима работы - режим «контроль» и режим «диагностика». При необходимости проведения диагностики комплекс переводится в соответствующий режим, с установленной экспертной системой «ДИЭС». Далее, уже под управлением экспертной системы, комплекс проводит необходимые измерения. На уровне экспертного программного обеспечения на основе полученных результатов измерений, проводится обработка данных и формируется протокол о состоянии узлов контролируемого агрегата.

Видеокадр агрегата Н 101/1 системы «САДКО-Вибро»
Видеокадр агрегата Н 101/1 системы «САДКО-Вибро»

 

Имеется вариант исполнения «САДКО-Вибро-001» для сложных климатических условий. При этом от обычного «САДКО-Вибро» его отличает использование в качестве конструктива шкафа RITTAL серии OUTDOOR со встроенной системой регулирования температуры и влажности внутри шкафа.

Автоматизированная система мониторинга и управления котельными "САДКО-АСМУ"

Назначение:

Система предназначена для обеспечения бесперебойного теплоснабжения потребителей тепловой энергии и оптимизации, связанных с этим, затрат, устойчивого функционирования всего комплекса оборудования котельных, предупреждения аварий, оперативного отслеживания технологических параметров и последующего анализа текущих, предаварийных и аварийных ситуаций.

Система выполняет задачи по мониторингу, дистанционному останову, автоматическому управлению работой котлов, запорно-регулирующей арматуры (трехходовые клапаны), насосных групп на основании показаний температуры окружающей среды и теплоносителя котельной.

Основные функции:

АСМУ осуществляет автоматический сбор первичной информации с датчиков, сигнализаторов и приборов учета, установленных на территории котельной, автоматическое регулирование температуры теплоносителя на выходе, удаленное выключение котельной. Также АСМУ обеспечивает выполнение функций системы охранной, пожарной сигнализации и контроля технического состояния котельных.

АСМУ обеспечивает:

Сбор рабочих параметров котла в составе:

  • давление газа перед горелкой;
  • давление воздуха;
  • разряжение;
  • давление воды на входе;
  • давление воды на выходе;
  • температура воды на входе;
  • температура воды на выходе;
  • наличие пламени;
  • отсутствие напряжения по котлам.

Сбор и обработку значений рабочих параметров котельной в составе:

  • расхода газа;
  • расход тепла (ГВС и теплоснабжение);
  • сигнализация загазованности СОи СН;
  • наличие питающего напряжения;
  • состояние сетевых, подпитывающих и рециркуляционных насосов (работает/не работает);
  • давление сырой воды на входе;
  • расход сырой воды;
  • температура сырой воды;
  • объем подпитки;
  • уровень в аккумуляторном баке;
  • давление и температура в теплосети на выходе и входе в котельную.

Эффект от внедрения системы:

  • энергосбережение за счет управления технологическими процессами по оптимальным алгоритмам;
  • достижение необходимого уровня безопасности за счет реализации функций защит, а также передачи на диспетчерский пульт предупредительных и аварийных сигналов;
  • возможность планирования и контроля расхода и производства энергоресурсов, экономически обоснованного формирования тарифов на коммунальные услуги;
  • энергосбережение за счет возможности дистанционного оперативного изменения программ, графиков, а также корректировки параметров технологических процессов;
  • сокращение эксплуатационных расходов на обслуживание за счет уменьшения количества ремонтных бригад и повышения их оперативности;
  • обнаружение источников потерь и их сокращение вследствие своевременного принятия управленческих решений.

Система выполняет задачи по мониторингу, дистанционному останову, автоматическому управлению работой котлов, запорно-регулирующей арматуры (трехходовые клапаны), насосных групп на основании показаний температуры окружающей среды и теплоносителя котельной.

Видеокадр котельной системы «САДКО-АСМУ»
Видеокадр котельной системы «САДКО-АСМУ»
Стационарная система автоматизации оборудования объектов коммунального хозяйства «САДКО-ЖКХ»

Применяется в любых системах технологического водоснабжения и водоотведения, повысительных станциях, канализационных насосных станциях перекачки сточных вод и очистных сооружениях и др.

Система обеспечивает:

  • централизованное и оперативное управление насосными станциями;
  • измерение параметров: расходов, уровней воды в скважинах и резервуарах, давления, токов насосов и др.;
  • беспроводной сбор данных, не требующий разрешения ГРС;
  • частотное регулирование и плавный пуск насосов;
  • архивирование событий;
  • выдачу тревожных сообщений;
  • формирование отчетов;
  • контроль состояния и управление задвижками;
  • охранную и пожарную сигнализацию;
  • удаленный диспетчерский пункт.

Автоматизированная система управления водопроводной насосной станцией (АСУ ВНС)

Обобщенная структурная схема АСУ насосной станции
Обобщенная структурная схема АСУ насосной станции

 

Назначение:

Автоматизированная система управления водопроводной насосной станцией (АСУ ВНС) - это комплексный подход к решению проблемы управления и контроля подачей воды насосными станциями крупных и средних промышленных предприятий, а также объектов коммунального хозяйства на основе внедрения передовых энергосберегающих технологий.

Решение данной проблемы заключается в управлении расходом воды и поддержания необходимого давления в выходном водоводе за счет изменения скорости вращения насосных агрегатов. Техническую базу для такого подхода составляют современные средства частотно-регулируемого электропривода и микропроцессорной техники.

  • дистанционное управление работой насосов, задвижек;
  • автоматическое поддержание заданного давления вод выходном водоводе;
  • вывод текущих параметров системы и задание необходимых уставок на видеотерминале;
  • визуализация и управление технологическим процессом на рабочем месте оператора;
  • сбор, обработка и архивация необходимых статистических данных;
  • повышение надежности оборудования насосной станции;
  • продление ресурса электродвигателей насосов;
  • снижение затрат на электроэнергию.

Система представляет собой трехуровневый аппаратно-программный комплекс (рис.1):

  • Уровень управления механизмами станции (датчики давления, температуры и расхода воды, регулируемый и нерегулируемый электропривод насосов и задвижек).
  • Уровень контроля и управления оборудованием и технологическим процессом по разработанным алгоритмам (шкаф контроля и управления с программируемым контроллером).
  • Уровень оперативно-административного управления (рабочая станция оператора на базе персонального компьютера, SCADA -система).

Преимущества:

  • позволяет уменьшить вместимость баков водонапорных башен и сборных резервуаров за счет увеличения частоты плавного пуска и остановки агрегатов, либо полностью отказаться от применения водонапорных башен за счет частотного регулирования;
  • снижает эксплутационные расходы вследствие уменьшения числа обслуживающего персонала, а также расходов на отопление и освещение помещений;
  • увеличивает срок службы оборудования и приборов благодаря своевременному выключению из работы агрегатов при возникновении неполадок в их работе;
  • снижает строительную стоимость, так как оборудование концентрируется на меньшей площади машинного зала и отпадает необходимость в устройстве бытовых и вспомогательных помещений;

Автоматизированные системы управления канализационными насосными станциями (АСУ КНС)

Пример видеокадра КНС - главная страница
Пример видеокадра КНС - главная страница

 

  • автоматический контроль и управление основным и резервным оборудованием станции (насосами, задвижками и т.д.) по заданным алгоритмам с целью своевременной перекачки стоков;
  • оперативная обработка аварийных ситуаций, таких, например, как выход из строя оборудования, отсутствие электроснабжения;
  • передача в реальном масштабе времени сообщений об авариях на станции диспетчеру или на сотовый телефон ответственному лицу;
  • архивация присланных сообщений;
  • осуществление управления станцией по безлюдной технологии.

Преимущества:

  • бесперебойность, четкость и надежность работы;
  • возможность уменьшения объемов приемных резервуаров за счет реализации оптимального режима откачки сточных вод;
  • значительная экономия электроэнергии;
  • увеличение срока службы оборудования и приборов;
  • возможность сосредоточить управление несколькими КНС в одном пункте.

АСУ насосными станциями позволяет уменьшить количество персонала и перевести насосные станции на режим работы без персонала, а также оптимизировать режим работы оборудования и снизить эксплуатационные расходы, увеличив межремонтные интервалы.

Осуществление гарантийного и послегарантийного обслуживания системы.

В зависимости от требований Заказчика, система может предоставлять диспетчеру на персональный компьютер как аварийную индикацию и сигнализацию, так и полное отображение технологического процесса на станции в реальном времени и возможностью вмешаться в работу управляемых механизмов.

Для работы с системой разработан понятный интерфейс на основе современных SCADA-систем.

Конструктивно основные устройства системы (кроме датчиков и рабочей станции оператора) выполняются в виде шкафов различной степени защищенности.

При необходимости возможна интеграция системы автоматизации территориально удаленных насосных станций в существующую единую автоматизированную систему оперативно-диспетчерского управления (АСОДУ) объектами предприятия.

Связь отдельных систем с центральной диспетчерской станцией осуществляется по различным каналам связи: выделенным линиям, радио, телефонным, через сеть Internet.

АСУ строиться как открытая система, позволяющая наращивание выполняемых функций и модернизацию отдельных элементов системы в процессе эксплуатации.

Система работает непрерывно. В ней предусмотрены организационные, программные и аппаратные средства защиты от несанкционированного доступа.

Обратная связь
Введите проверочный код:
Спасибо!
Ваша заявка отправлена. В ближайшее время наши менеджеры свяжутся с вами!